Co daje obecność dobrze dopasowanej i wydajnej wentylacji w hali produkcyjnej i magazynie? Przede wszystkim spełnione zostają wymogi BHP co do skutecznego usuwania zanieczyszczeń z powietrza. Ma również dobroczynny wpływ na zdrowie pracowników oraz efektywność ich pracy. Jednocześnie rośnie efektywność energetyczną zakładów przemysłowych.

Znaczenie wentylacji w halach produkcyjnych

Niewłaściwa, rozumiana jako słaba i nieefektywna wymiana powietrza w halach produkcyjnych to prosta droga do wzrostu stężenia pyłów, oparów chemicznych oraz dwutlenku węgla. To wszystko negatywnie wpływa na samopoczucie i zdrowie pracowników, a w konsekwencji przekłada się również na wydajność produkcji. Niezbędny staje się poprawnie zaprojektowany system wentylacyjny, który odczuwalnie poprawia komfort pracy, redukuje ryzyko chorób zawodowych i spełnia normy BHP.

Wymogi prawne dotyczące wentylacji w zakładach przemysłowych

Przepisy dotyczące wentylacji w halach produkcyjnych regulowane są przez normy budowlane oraz wspomniane przepisy BHP. Najważniejsze regulacje obejmują:

zapewnienie cyrkulacji powietrza na poziomie podyktowanym kubaturą hali
minimalizację stężenia szkodliwych substancji
kontrolę temperatury i wilgotności powietrza

Wymagana ilość świeżego powietrza zależy rzecz jasna od rodzaju produkcji i poziomu generowanych zanieczyszczeń, a także od wielkości hali produkcyjnej lub magazynowej.

Rodzaje systemów wentylacyjnych

W halach produkcyjnych stosuje się kilka różnych sprawdzonych rozwiązań wentylacyjnych, które dostosowuje się do specyfiki działalności. Mamy więc:

wentylację naturalną – opiera się na różnicy temperatur i ciśnień, ale często nie jest wystarczająca w dużych obiektach
wentylację mechaniczną – wykorzystuje wentylatory z łopatkami i zapewnia kontrolowany przepływ powietrza
wentylacje miejscową – stosowana tam, gdzie występuje intensywne wydzielanie pyłów lub gazów, np. w postaci okapów lub odciągów punktowych
systemy hybrydowe – łączą wentylację mechaniczną z naturalną, pozwalając na oszczędność energii i utrzymanie optymalnych warunków pracy

Dostosowanie wentylacji do specyfiki produkcji

Każda hala produkcyjna wymaga odrębnego podejścia do projektu wentylacji. Nawet podobne budynki różnią się kubaturą i strukturą wewnętrzną, co wymusza odmienne usytuowanie nawiewów, by zapewnić optymalną cyrkulację.

Oprócz tego, w branżach generujących dużą ilość ciepła konieczne jest zastosowanie intensywnego odprowadzania gorącego powietrza na zewnątrz, by utrzymać temperaturę w rozsądnej granicy. Natomiast w przemyśle chemicznym kluczowe jest filtrowanie powietrza i eliminacja toksycznych substancji poprzez ich przechwycenie oraz neutralizację – ważna jest przecież troska o środowisko. Z kolei w miejscach o dużym zapyleniu stosuje się systemy filtrujące i odpylające, które minimalizują zagrożenia zdrowotne mogące powodować choroby zawodowe, głównie schorzenia układu oddechowego.

Efektywność energetyczna i oszczędności

Nowoczesne systemy wentylacyjne, jakie wdrażamy w halach magazynowych i produkcyjnych, uwzględniają technologie odzysku ciepła, czyli rekuperację. Ten zabieg pozwala ograniczyć koszty zarówno ogrzewania, jak i chłodzenia budynków, dając realne oszczędności. Przy okazji inteligentne systemy sterowania automatycznie dostosowują intensywność wentylacji do aktualnych warunków bez ingerencji ludzkiej, co podnosi efektywność pracy całej instalacji.

Zapewniamy przeglądy techniczne i serwis

Na halach produkcyjnych nie można sobie pozwolić na przestoje wywołane niesprawną wentylacją, bo prowadzi to do strat i opóźnień. Podobnie rzecz się ma z halami magazynowymi, gdzie stała cyrkulacja powietrza jest po prostu konieczna. W obu przypadkach niezawodność zapewniają regularne przeglądy techniczne. Weryfikujemy wtedy sprawność podzespołów oraz ich zużycie, czyścimy agregaty, naprawiamy je i wymieniamy, jeśli zachodzi taka potrzeba.